鋁單板的設計周期主要包括規(guī)劃、選材、連接形式確定、設計、鈑金加工、噴涂、包裝、運輸、安裝維護等，鋁單板的應用越來越廣泛。接下來，亞太鋁業(yè)鋁單板廠家在此跟大家鋁單板設計中應注意的常規(guī)事項。

1、玻璃后面的背襯鋁單板與玻璃之間要保持一定的距離，避免距離太近時鋁單板溫度急劇變化導致玻璃(尤其是鋼化玻璃)變形或自爆。如果設計空間不允許，可以對鋁單板進行排氣，以降低腔體內(nèi)外的溫差。

2、鋁單板表面處理需要開提孔。

3、封閉型腔鋁單板工件在焊接和噴涂過程中容易發(fā)生熱變形甚至爆炸，設計時應盡量避免。如果必須采用閉腔效應，應在不顯眼的位置開一個工藝孔排氣，這個孔也可以用來吊裝。

4、鋁單板如需表面處理，應在圖紙上標注裝飾面，如有方向性應標注方向。

5、鋁單板的表面處理顏色應在鋁單板加工的圖紙或表格中標明。

6、由于粉末噴涂暴露在紫外線下會褪色，粉末涂層鋁單板一般適合非直射陽光。

7、鋁單板加工噴涂完畢后，應在單板背面貼上編號標簽，便于安裝。

8、同一平面內(nèi)相鄰的鋁單板應同批次生產(chǎn)、加工、噴涂。究其原因，一是不同批次的鋁單板基材成分不同，電解液的密集變化會導致氧化鋁板的色差；二是不能保證噴涂用不同批次的油漆成分比例和加工溫度完全相同，也會導致色差。

9、應為連續(xù)彎曲和多焊接工件制作樣品。由于工件在連續(xù)彎曲和重復焊接時累積誤差過大，精加工效果難以保證。如果可能的話，盡量避免或分割這樣復雜的工件。

10、在非正常角度(45的整數(shù)倍)彎曲時，應考慮工廠的加工能力。

11、雙曲面工件應盡量避免或改為折角。

12、接縫用密封膠密封時，應在接縫兩側貼上保護帶，防止密封膠污染鋁單板的裝飾面。

13、用膠帶封縫時，注意膠帶要被堵住(避免膠帶沉入縫內(nèi))，同時采取措施防止膠帶脫落。

14、鋁單板工件加工完成后，在交貨、運輸、安裝直至驗收過程中，應注意成品保護。

15、除不銹鋼外，鋁制品不應與幕墻系統(tǒng)中的其他金屬直接接觸，以避免雙金屬腐蝕。

16、設計鋁單板時應考慮排水，尤其是天花板形式的鋁單板。如果設計允許水進入，應打開排水孔。

17、在鋁單板上噴涂氟碳的單個油漆應注意方向性。

鋁單板作為幕墻工程中很早就使用的材料，見證了建筑幕墻的發(fā)展和完善。由于其優(yōu)異的性能，正受到越來越多消費者的認可。隨著鋁單板的應用越來越多，對鋁單板設計師的技能要求也越來越高。這就要求我們的幕墻設計師不斷充電，與時俱進，以滿足時代發(fā)展的需要。