車間管理制度

  作為企業(yè)，實行優(yōu)質管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個企業(yè)永恒的目標。沒有規(guī)矩不能成方圓，做到有章可依，有章必依，執(zhí)章必嚴，違章必究。

一、工作紀律

1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。

1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發(fā)現一次罰50元。

1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發(fā)現做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

1.14不服從領導安排的發(fā)現一次視情節(jié)嚴重罰款200-500元。

二、成本節(jié)約及控制

2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養(yǎng)

3.1操作設備必須按照設備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

3.3嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設備卡填寫等。

3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。

四、質量控制

4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次（筆墨）分清記錄，劃分責任。

4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4.7發(fā)生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現，未干之前返回上工序（5件以上、含5件）未檢查就加工才發(fā)現問題，本班組自行解決。

4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角（邊）補全。

4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘（板面無釘?。?、嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行，不影響質量。

4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標準執(zhí)行，產品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。（開料組班長負責此項工作）

五、安全生產

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設備帶病操作。

5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。

5.7安全擺放，正確推拉。

5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規(guī)程操作設備，人離斷電關機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

六、生產進度

6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責任（嚴罰）

6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通；由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

七、場地衛(wèi)生

7.1各班組的場地衛(wèi)生每天必須保持干凈。

7.2地面不允許有紙片，塑料薄膜，廢鋁焊頭等雜物。

7.3工作臺必須保持干凈衛(wèi)生。

7.4不準隨地吐痰，不準亂扔垃圾、煙頭。

7.5掉地上的物品隨手撿起來放好。

7.6機臺上下保持干凈，無油滯 、鋁削、雜物，影響板面的硬物及時清理。

7.7尾料分類，大小分開擺放統(tǒng)一，禁止隨地丟放。

7.8衛(wèi)生死角清潔干凈。

7.9禁止用紙片、泡沫板在車間睡覺，影響衛(wèi)生。

7.10車間門口禁止倒垃圾。

7.11各班組必須有垃圾桶，下班清理干凈。

7.12垃圾與金屬材料分開放置，不允許混淆處理。

7.13勤洗自己的衣服，常掃自己的工作崗位，爭做文明人。

7.14車間每周一次大打掃。